Гречухин Александр Николаевич, кандидат технических наук, доцент, кафедра машиностроительных технологий и оборудования
ул. 50 лет Октября, 94, г. Курск, 305040
Alexander N. Grechukhin, Cand. of Sci. (Engineering), Associate Professor, MachineBuilding Technologies and Equipment Department
Kursk
Куц Вадим Васильевич, доктор технических наук, доцент, профессор кафедры машиностроительных технологий и оборудования
ул. 50 лет Октября, 94, г. Курск, 305040
Vadim V. Kuts, Dr. of Sci. (Engineering), Associate Professor, Professor Machine-Building Technologies and Equipment Department
Kursk
Олешицкий Алексей Вячеславович, магистрант
ул. 50 лет Октября, 94, г. Курск, 305040
Alexey V. Oleshitsky, Master Student
Kursk
Разумов Михаил Сергеевич, кандидат технических наук, доцент кафедры машиностроительных технологий и оборудования
ул. 50 лет Октября, 94, г. Курск, 305040
Michail S. Razumov, Cand. of Sci. (Engineering), Associate Professor, Machine-Building Technologies and Equipment Department
Kursk
Цель исследования. В исследовании рассмотрены вопросы повышения точности аддитивных методов формообразования изделий. Проведен анализ, предложена новая конструкция устройства для формо-образования изделий аддитивными методами на базе механизмов параллельно-последовательной структуры, которая обеспечивает жесткость технологической системы, повышенную точность позиционирования конечного элемента формообразующей системы, расширяя, таким образом, технологические возможности аддитивного формообразования.
Методы. Формообразование поверхностей деталей аддитивными методами характеризуется высокими значениями величины погрешности формообразования (аппроксимации), для снижения величины которой необходимо обеспечить ориентацию поверхности, при которой нормаль в точке формообразуемой поверхности будет совпадать с осью конечного звена формообразующей системы. В статье представлены результаты анализа, направленного на установление существующих конструкций устройств для аддитивного формообразования на базе механизмов параллельно-последовательной структуры, обеспечивающих высокую точность позиционирования конечного звена формообразующей системы.
Результаты. Разработана конструкция устройства для аддитивного формообразования изделий по технологии 3DMP – технологии аддитивного формообразования электрической дугой в среде защитных газов, применение которой обеспечивает высокую точность позиционирования конечного звена формообразующей системы, исключает возможность заклинивания жесткого расходного материала в виде проволоки за счет конструктивного исполнения механизма подачи, который выполнен жестко закрепленным на основании устройства для аддитивного формообразования.
Заключение. Применение разработанной конструкции устройства позволит исключить недостатки существующих устройств для аддитивного формообразования, обеспечить точность позиционирования конечного звена формообразующей системы аддитивного оборудования, исключить возможность заклинивания жесткого расходного материала, расширив, таким образом, область применения аддитивных технологий.
Purpose of research. Accuracy improving of product forming additive methods is described in the paper. Analysis is carried out; new device design for product forming by additive methods is done on the basis of parallel-serial structure mechanisms. This device design provides rigidity of technological system, increased accuracy of final element positioning of forming system, thus expanding technological capabilities of additive formation.
Methods. Formation of parts surfaces by additive methods is characterized by high formation error size (approximation). It is necessary to ensure orientation of the surface in order to reduce the size at which normal will coincide with the axis of forming system final link at formed surface point. The paper presents results of the analysis aimed at existing structures installation of additive forming devices on the basis of parallel-serial structure mechanisms ensuring high accuracy of final link positioning of forming system.
Results. Device design for additive product forming according to 3DMP technology - technology of additive forming with electric arc in protective gases, application of which provides high accuracy of final link positioning of forming system, excludes possibility of rigid consumable material jamming in the form of wire due to design of supply mechanism, which is rigidly fixed on the device base for additive forming.
Conclusion. Application of developed device design will make it possible to eliminate disadvantages of existing devices for additive forming, to ensure accuracy of final link positioning of forming system for additive equipment, to exclude possibility of rigid consumable material jamming, thus expanding application field of additive technologies.
The authors declare that there are no conflicts of interest present.