Сиваченко Юрий Анатольевич - аспирант кафедры теплогазоснабжения и вентиляции.
Ул. Киевская, д. 181, Республика Крым, Симферополь 295017
Yuri A. Sivachenko - Post-Graduate Student of Heat, Gas Supply and Ventilation Department.
181, Kievskaya str., Simferopol 295017
Зайцев Олег Николаевич - доктор технических наук, профессор кафедры инфраструктурных энергетических систем, ScopusID: 57198778856.
Ул. 50 лет Октября, д. 94, г. Курск 305040
Oleg N. Zaitsev - Dr. of Sci. (Engineering), Professor of the Infrastructure Energy Systems Departmentю, ScopusID: 57198778856.
50 Let Oktyabrya str. 94, Kursk 305040
Бурцев Алексей Петрович - кандидат технических наук, старший преподаватель кафедры инфраструктурных энергетических систем, ScopusID: 57090197100.
Ул. 50 лет Октября, д. 94, г. Курск 305040
Alexey P. Burtsev - Cand. of Sci. (Engineering), Senior Lecturer of the Infrastructure Energy Systems Department, ScopusID: 57090197100.
50 Let Oktyabrya str. 94, Kursk 305040
Цель исследования. Получение в результате исследований геометрических параметров устройства, при которых достигается улучшение условий формирования всасывающего потока. Предложение некоторых конструктивных решений вытяжного устройства для систем локальной вентиляции для удаления вредных выбросов при плазменной обработке металлов, позволяющих улучшить условия труда, выполнить промышленные испытания образца устройства.
Методы. Для получения пространственного представления о линиях тока, полях скоростей проводилось численное моделирование. Для получения зависимостей, формулирующих методики расчета аэродинамических и эколого-энергетических параметров результирующего течения при взаимодействии потока, образующихся вредностей со всасывающим потоком и радиальной ограничивающей прямоточной струей использовались физические методы моделирования.
Результаты. Получено подтверждение теоретических исследований конструкции локального вытяжного устройства с диффузором ограничителем, предназначенным для формирования ограничивающей радиальной струи и экспериментальных исследований на испытаниях промышленного образца локального вытяжного устройства предложенной конструкции
Заключение. Рекомендованное локальное коаксиальное вытяжное устройство предложенной конструкции может существенно улучшить параметры микроклимата на стационарных местах плазменной резки для широкой номенклатуры машин для автоматизированной обработки различных металлов при плазменной резке металлов. Полученные на основе экспериментальных и теоретических исследований коаксиального вытяжного устройства, в котором реализован принцип удаления вредностей из плоскости ниже обрабатываемой заготовки ограниченного радиально направленным распределяющим потоком, впервые получены значения осевых скоростей при различных расходах воздуха с оптимальным соотношением всасывающего и ограничивающего потоков β для запатентованной конструкции локального вытяжного устройства.
Purpose of research. For the geometric parameters of the device obtained as a result of studies, which improve the conditions for the formation of the suction flow. and the proposed design solutions of an exhaust device for local ventilation systems to remove harmful emissions during plasma metalworking, which make it possible to improve working conditions and perform industrial tests of the device sample.
Methods. Numerical modeling was performed to obtain a spatial representation of the current lines and velocity fields. Physical modeling methods were used to obtain dependencies that formulate methods for calculating the aerodynamic and ecological-energy parameters of the resulting flow during the interaction of the flow, the resulting hazards with the suction flow and the radial limiting ramjet.
Results. Confirmation of theoretical studies of the design of a local exhaust device with a limiter diffuser designed to form a limiting radial jet and experimental studies on tests of an industrial sample of a local exhaust device of the proposed design have been obtained.
Conclusion. The recommended local coaxial exhaust device of the proposed design can significantly improve the microclimate parameters at stationary plasma cutting sites for a wide range of machines for automated processing of various metals during plasma cutting of metals. Based on experimental and theoretical studies of a coaxial exhaust device, which implements the principle of removing hazards from the plane below the workpiece being processed, limited by a radially directed distributing flow, axial velocity values for various air flow rates with an optimal ratio of suction and limiting flows β for the patented design of a local exhaust device were obtained for the first time.
The authors declare that there are no conflicts of interest present.